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          說說數控機床自動化“限位報警”原因分析與處理方法

          發布時間:2021-11-17      點擊次數:951
            由于數控系統種類繁多,設備形式和結構不同,設計方法多樣,故障現象不同,數控設備的維護保養非常困難。在掌握機械結構和電氣控制原理的同時,必須合理分析,靈活運用,善于總結,做到事半功倍。根據該原則,縮小故障范圍,由易到難消除。為了保證機床的安全運行,機床的直線軸通常設置有軟限位(參數設置限位)和硬限位(行程開關限位)兩條保護“線”。限位問題是數控機床的常見故障之一,相關資料很少提及。下面說說數控機床自動化“限位報警”原因分析與處理方法。
           

          數控機床自動化

           

            1、相關控制電路斷路或限位開關損壞
            由這個原因引起的“限位報警”的發生率比較高。由于外部元件受環境影響較大,如機械碰撞、灰塵堆積、腐蝕、摩擦等因素,容易造成相關限位開關損壞和控制電路開路,并在此時產生“限位報警”信息,也會出現超程開關按下后無法復位的情況。這種故障可以直接處理。損壞的開關和電線可以修理或更換。當導線斷路或接觸不良時,仔細檢查觀察導線,
            2、數控機床自動化操作不規范、誤操作或機床失控
            其中,主要是硬限位報警引起的。一般來說,只有通過直接的補救措施才能恢復。使用機床本身的超量程釋放功能或短路方法是日常維護的常用方法。為了贏得寶貴的生產時間,在加工過程中,要牢牢把握設備和系統的個體特點,尋找可靠的捷徑,靈活快速地解決問題。
           ?。?)根據機床結構特點進行處理
            大多數機床都配有“超行程釋放”觸點。一旦發生“硬限位”報警,確認硬限位開關被按下后,閉合觸點,手動方式下反方向移出限位位置,即解除報警;還有一些沒有這個按鈕。此時應在相應點采取等效短路措施,即強行滿足條件,然后將機床移出極限位置。
           ?。?)掌握數控系統的功能局限和特點
            在日常維護中,由于數控機床自動化設計軟件的限制,我們也會遇到特殊情況。處理此類問題,必須充分把握數控系統的個體特點和性能,有條件的可以接受一些必要的技術培訓。
           
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